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槳式攪拌機電機燒毀的原因及緩解方法

更新時間:2022-01-18      點擊次數(shù):3737
  電機在運行中避免燒毀,除了運行前采取必要的各種技術(shù)保護措施外,、實際的防止方法是進行正確的技術(shù)維護。
 
  電機燒毀的原因
 
  電機燒壞主要由電源,電機本身,負載,通風(fēng)散熱等方面異常所造成。出現(xiàn)燒電機問題時,對電機是否燒壞作出判斷,有如下步驟:
 
  一:電機會很燙,打開接線盒后,會有一股很刺鼻的味道,叫人難以忍受,但并不能證明電機燒毀,也有高溫燒焦的可能。
 
  二:用萬用表測量三相電阻,看三相電阻阻值是否均衡,如果三相電阻不均衡,說明電機異常,對于容量較大的電機,測量直流電阻,可以使用電橋來測量。
 
  三:用兆歐表搖測其中一相與地線或機座的電阻,如果電阻為零或電阻小于0.5兆歐姆,說明電機絕緣有問題或燒毀。
 
  經(jīng)過以上三點,基本上可以判斷出電機是否燒掉。通常在用戶使用過程中燒毀的電機直接的原因有:過載、單相、缺相、匝間。
 
  緩解方法
 
  1、檢查電機的溫度要經(jīng)常檢查電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化,尤其對無電壓、電流和頻率監(jiān)視及沒有過載保護的電動機,對溫升的監(jiān)視更為重要。電動機軸承是否過熱,缺油,若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高,就應(yīng)立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺,軸承間隙是否過大晃動,內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象,都必須更新軸承后方可再行作業(yè)。
 
  2、保持電動機經(jīng)常在額定電流下工作電動機過載運行,主要原因是由于拖動的負荷過大,電壓過低,或被帶動的機械卡滯等造成的。若過載時間過長,電機將從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率,電流便急劇增大,溫度也隨之上升,在高溫下電動機的絕緣便老化失效而燒毀。
 
  3、經(jīng)常保持電動機的清潔,電動機在運行中,進風(fēng)口周圍至少3米內(nèi)不允許有塵土、水漬和其它雜物,以防止吸人電機內(nèi)部,形成短路介質(zhì),或損壞導(dǎo)線絕緣層,造成匣間短路,電流增大,溫度升高而燒毀電機。所以,要保證電動機有足夠的絕緣電阻,以及良好的通風(fēng)冷卻環(huán)境,才能使電動機在長時間運行中保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
 
  4、觀察電機有無振動、噪聲和異常氣味電機若出現(xiàn)振動,會引起與之相連的負載部分不同心度增高,形成電動機負載增大,出現(xiàn)超負荷運行,就會燒毀電動機。因此,電機在運行中,尤其是大功率電機更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松動,接地裝置是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。噪場聲和異味是電機運轉(zhuǎn)異常、隨即出現(xiàn)嚴重故障的前兆,隨時發(fā)現(xiàn)開查明原因而排除。
 
  5、保證啟動設(shè)備正常工作電機啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞,對電機的正常啟動起著決定性的作用。實踐證明,絕大多數(shù)燒毀的電機,其原因大都是啟動設(shè)備工作不正常造成的。如啟動設(shè)備出現(xiàn)缺相啟動,接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動設(shè)備的維護主要是清潔、緊固。如接觸器觸點不清潔會使接觸電阻增大,引起發(fā)熱燒毀觸點,造成缺相而燒毀電機;接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和塵積,會使線圈吸合不嚴,并發(fā)生強烈噪聲,增大線圈電流,燒毀線圈而引發(fā)故障。
 
  6、經(jīng)常檢查電機三相電流是否平衡三相異步電機,其三相電流任何一相電流與其它兩相電流平均值之差不允許超過10%,這樣才能保證電動機運行。
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